martes, 9 de diciembre de 2008


MANUAL DE PROVEEDORES
DEFINICIONES

ACOMPAÑAMIENTO DEL EXPERTO DEL PRODUCTO: Significa brindar asesoría y orientación al personal del pool por parte del experto del proveedor, siguiendo el protocolo de servicio definido por la Organización.
AVERIAS: Productos cuyo deterioro impide su normal funcionamiento y/o perjudica su apariencia y por ende no son susceptibles de ser comercializados. Entre otros casos se puede encontrar averías por empaque, por vencimiento, por mal manejo del producto por parte del consumidor etc.
CEDI: Centro de Distribución
CONTRIBUCION: Es la diferencia entre el precio de venta y el costo de un producto expresado en pesos.
CROSS DOCKING: Operación mediante la cual se hace un recibo centralizado a un proveedor en un solo lugar (Centro de Distribución o Plataforma), con el fin de hacer el despacho inmediato hacia los puntos de venta de la compañía, sin que la mercancía sea almacenada.
DIFUSIÓN: Surtido que resulta de aplicar el espacio asignado para la exhibición de una subcategoría (PARKING) y el número de referencias, bien exhibidas, que caben en ese espacio, teniendo en cuenta además, el cliente objetivo de cada almacén y el clima de la ciudad donde está ubicado.
EAN: Código que facilita la identificación única del ítem a nivel mundial. Está compuesto por 13 dígitos que identifican el país de procedencia, el productor y el producto individualmente considerado. Este código es más utilizado en Europa, y en Norteamérica equivale al código UPC.
EDI: Transferencia de documentos estructurados, mediante mensajes estándares ya convenidos desde una aplicación de computador a otra, por medios electrónicos y con un mínimo de intervención humana.
FORMATO: Tipo de almacén definido en función de su área, surtido y nivel de servicio.
FTE: (Full time employee) Persona equivalente a jornada laboral de 48 horas en la semana.
IAC: Instituto de Automatización Colombiano
INVERSIÓN: Conjunto de aportes que realizan los proveedores para contribuir a la financiación de las actividades comerciales de su producto dentro de la cadena. La finalidad de estos aportes es la de posicionar su producto, generar eficiencia, ventas y prestar un mejor servicio al cliente. Los aportes pueden expresarse en pesos, o como porcentaje de las compras y son negociados y pactados con cada proveedor con base en criterios objetivos.
La destinación de los valores recibidos por concepto de inversión podrá ser, de acuerdo con las condiciones negociadas con el proveedor, tales como: Presencia de productos en los medios masivos impresos de cada uno de los formatos de la compañía, la utilización de espacios preferenciales en los diferentes almacenes (topes de góndola, zonas promociónales, zonas estacionales, sitios preferenciales de la góndola), el desarrollo de actividades comerciales específicas en función de categorías y/o marcas que gestionan los proveedores, para acceder a la red logística de la compañía entendida como el manejo de la mercancía, transporte y almacenamiento de la misma.
MARGEN: Es la diferencia entre el precio de venta descontando el IVA y el costo de un producto, expresado como porcentaje del precio de venta.
NIVEL MÍNIMO DE ENTREGA: El 95% de las cantidades solicitadas al proveedor en cada pedido.
PARKING: Meta de referencias que debe tener el espacio asignado para la exhibición de una subcategoría, considerando la dimensión promedio de los productos y los metros lineales desarrollados de cada subcategoría.
PLAN DE ACCIÓN COMERCIAL (PAC): Es la sumatoria de las actividades comerciales planeadas por los formatos de la Compañía para desarrollar las ventas.
PLU (Price Look Up Unit): Es el código numérico interno con el cual se identifica cada uno de los productos que se comercializan en Almacenes EXITO S.A.
PORTAFOLIO DE PRODUCTO: Significa caracterizar en forma detallada los diferentes tipos de productos: especificaciones, usos, presentaciones, beneficios, restricciones, etc.
RENTABILIDAD: La sumatoria del margen o la contribución más la inversión, expresada en porcentaje o en pesos.
RENTABILIDAD MÍNIMA: Límite inferior de rentabilidad que debe cumplir un producto y/o un proveedor con respecto a la rentabilidad promedio que reporta su categoría.
ROTACIÓN: Número de veces que se vende el inventario, en un período de tiempo determinado.
SIMULADOR COMERCIAL: Herramienta informática que consolida la información correspondiente a los niveles de margen e inversión de los proveedores, y que permite contar con un parámetro objetivo para la evaluación de los niveles de rentabilidad de los proveedores y/o de los productos de Almacenes ÉXITO S.A.
UNIDAD MÍNIMA DE DESPACHO: Unidad mínima en la que un CEDI le despacha a los puntos de venta, y puede ser: El subempaque que contenga la unidad de empaque, o la misma unidad de empaque. Ejm: Unidad de empaque - Caja por 48 unidades, Subempaque - 4 paquetes por 12 unidades, así, la unidad mínima de despacho serían 12 unidades.


ERECHOS DEL PROVEEDOR
Los proveedores que venden sus productos a Almacenes ÉXITO tienen los siguientes derechos:

v Tienen derecho a que se les apliquen las disposiciones contenidas en el presente Manual.
v Tienen derecho a conocer la totalidad de la información relevante respecto a las políticas de selección de proveedores y productos que tiene la Cadena, así como, los cambios que se realicen los cuales deben ser informados previamente a su implementación.
v Tienen derecho a que en la negociación o en el acuerdo comercial que se logre se tengan en cuenta parámetros objetivos tales como la rentabilidad de mercancías, la rotación de los inventarios, los volúmenes de compras, los puntos de venta y las actividades promocionales.
v Tienen derecho a que sus propuestas comerciales sean escuchadas y evaluadas en el comité de codificación.
v Tienen derecho a que le sean atendidas sus peticiones, quejas y reclamos de manera oportuna, según lo establecido en este Manual.

DEBERES DEL PROVEEDOR

v Entregar oportunamente los productos en las cantidades, a los precios, en las condiciones y en los lugares acordados.
v Responder por la calidad de sus productos y hacerle seguimiento constante al negocio. El proveedor debe garantizar que todos los productos que fabrique o compre para venderlos a Almacenes EXITO, cumplen con las normas vigentes y especialmente aquellas relacionadas con la protección al consumidor, la lealtad comercial y la protección al medio ambiente.
v Ajustarse a la normatividad vigente, especialmente a las normas sobre libre y leal competencia, protección al consumidor, propiedad industrial y metrología.
v Diseñar e implementar políticas, al interior de su empresa, que le permitan preservar en el tiempo los estándares de calidad, el posicionamiento de sus productos en el mercado y los márgenes de los mismos.

LA DEVOLUCIÓN DE MERCANCÍAS
Almacenes ÉXITO se compromete a aplicar, a todos los proveedores, los criterios objetivos para la devolución de mercancías contenidos en el presente Manual, sin perjuicio de que se pacten con algunos proveedores condiciones especiales en atención a sus circunstancias particulares. Los motivos de la devolución serán informados a los proveedores en cada oportunidad.

Causas que imposibiliten el recibo de mercancía y/o que generen su devolución:

v La entrega no corresponde con el pedido.
v Pedido vencido o cancelado
v Entrega anticipada a la fecha acordada por las partes
v Desconocimiento del proveedor del número de pedido
v Entrega sin factura original

Por EAN:
v Sin EAN en el producto y/o en el empaque
v No se lee el EAN (Después de aplicar muestreo con Tabla Militar)
v EAN desconocido - error en el código de barras

Por empaque o embalaje:
v Empaque no estándar
v Peso del empaque superior a 25 kilos

Por condiciones de la mercancía:
v Mala calidad
v Mercancía averiada
v Entrega de mercancía sin cumplir los parámetros de fechas de vencimiento
v Mercancía vencida ó próxima a vencerse.

Por marcación del precio de venta:
v Mercancía sin marcar cuando existe previo acuerdo para su marcación

Por presentación y protección:
v Mercancía sin gancho
v Sin porta tallas
v Sin identificación (Textiles)

FORMAS DE PAGO A LOS PROVEEDORES
1. Cheques Automáticos emitidos con plaza bancaria Medellín, Bogotá o Cali
2. Transferencia Electrónica de Fondos -TEF
3. Cheques Manuales con plaza bancaria de ciudades intermedias

PETICIONES, QUEJAS Y RECLAMOS (PQR)
La compañía cuenta con el departamento PQR “Peticiones, Quejas y Reclamos”, en el cual se atenderán todas las reclamaciones por temas derivados de la relación entre la compañía y los proveedores, tanto contables como no contables. Las quejas derivadas de problemas de atención y servicio se seguirán atendiendo a través del correo electrónico acerquémonos.mas@grupo-exito.com
LA LEY DE PARETO CÓMO LA REGLA DEL 80/20 PUEDE AYUDARLO A SER MÁS EFECTIVO





En 1906, el economista italiano Vilfredo Pareto creó una fórmula matemática para describir la distribución desigual de la riqueza en su país, observando que el 20% de las personas poseían el 80% de la riqueza.
En los años 40 el Dr. Joseph M. Juran atribuyó (no del todo acertadamente) la regla del 80/20 a Pareto, llamándola "Ley de Pareto".
Más allá de lo correcto de su nombre, La Ley de Pareto puede ser una herramienta muy efectiva para ayudar a administrar de manera correcta.
De dónde viene Después de que Pareto hizo sus observaciones y estableció su fórmula, otros observaron fenómenos similares en sus propias áreas de conocimiento.
El Dr. Juran, pionero del movimiento por la Calidad Total en los años 40, estableció la existencia de un principio universal que denominó "los pocos esenciales y los muchos triviales".
Como resultado, la observación del Dr. Juran sobre el principio de que "20% de algo siempre es responsable del 80% de los resultados se conoció como Ley de Pareto o "Regla del 80/20". Qué significa La Regla del 80/20 significa que el 20% de algo es esencial y el 80% es trivial.
Juran estableció que el 20% de los defectos causaban el 80% de los problemas. Los Gerentes de Proyecto saben que el 20% del trabajo (el 10% inicial y el 10% final) consume el 80% del tiempo y los recursos.
La regla del 80/20 también se aplica a las ventas (el 20% de los clientes produce el 80% de los beneficios; o el 20% de los vendedores realiza el 80% de las ventas) o a cualquier otra cosa (el 20% del diario trae el 80% de las noticias importantes, o que el 20% de los empleados causan el 80% de los problemas).
Para qué le sirve El valor de la Ley de Pareto es que nos recuerda que debemos dar preferencia al 20% que importa y que produce el 80% de los resultados.
De las cosas que uno hace durante el día, el 20% produce el 80% de los resultados. Ese 20% "esencial" debe ser identificado, y los esfuerzos deben enfocarse en esas cosas.
La Regla del 80/20 puede servir como un recordatorio diario para enfocar el 80% de nuestro esfuerzo en el 20% de nuestro trabajo que realmente produce altos rendimientos.




Principio de pareto

Vilfredo Pareto
El principio de Pareto es también conocido como la regla del 80-20 y recibe este nombre en honor a Vilfredo Pareto, quien lo enunció por primera vez.


Descripción
Pareto enunció el principio basándose en el denominado conocimiento empríco. Observó que la gente en su sociedad se dividía naturalmente entre los «pocos de mucho» y los «muchos de poco»; se establecían así dos grupos de proporciones 80-20 tales que el grupo minoritario, formado por un 20% de población, ostentaba el 80% de algo y el grupo mayoritario, formado por un 80% de población, el 20% de ese mismo algo.
Estas cifras son arbitrarias; no son exactas y pueden variar. Su aplicación reside en la descripción de un fenómeno y, como tal, es aproximada y adaptable a cada caso particular.
El principio de Pareto se ha aplicado con éxito a los ámbitos de la política y la Economía. Se describió cómo una población en la que aproximadamente el 20% ostentaba el 80% del poder político y la abundancia económica, mientras que el otro 80% de población, lo que Pareto denominó «las masas», se repartía el 20% restante de la riqueza y tenía poca influencia política. Así sucede, en liíneas generales, con el reparto de los bienes naturales y la riqueza mundial.

Aplicaciones
Después de que Pareto enuciara el principio, se ha constatado que es aplicable a muchas y diversas situaciones. El principio dice que el 20% de una acción producirá el 80% de los efectos, mientras que el 80% restante sólo origina el 20% de los efectos. Para un reparto equitativo hay que conseguir minimizar el principio de Pareto, de forma que el reparto esté lo más alejado posible de una distribución de proporciones 80-20.

En el comercio
Una de las aplicaciones más conocidas es su uso para análisis de ventas o comercial. Las compañías que realizan un análisis de facturación respecto al número de clientes constatan que, aproximadamente, el 80% de la facturación depende del 20% de los clientes. Casi nunca se observa una relación 80-20 exacta, pero la desproporción entre ventas y número de clientes suele ser cierta. Con esta información se puede decidir qué clientes son estratégicos (hay que cuidar) y cuáles tienen menor importancia.
El principio de Pareto también se utliza para analizar el surtido o gama de productos que vende una empresa comercial. El 80% de la facturación proviene del 20% del catálogo de productos. En general, el principio de Pareto permite analizar una situación y facilitar la toma de decisiones estratégicas trabajando con datos reales.

En la logística
Este concepto 80-20 es de gran utilidad en la planificación de la distribución cuando los productos se agrupan o clasifican por su nivel de ventas, también conocido como «Distribución A-B-C». El primer veinte por ciento se denominan productos A, el treinta por ciento siguiente se denominan productos B y el resto, productos C. Cada categoría puede distribuirse o almacenarse de forma diferente. Por ejemplo, los productos A se distribuyen por toda la geografía en muchos almacenes y con niveles altos de producto almacenado, mientras que los productos C se pueden distribuir desde un único almacén central con un nivel de existencias muchos más bajo que el de los productos A. Los productos B tendrían una estrategia de distribución intermedia con unos cuantos almacenes regionales.
Cuando un almacén tiene un inventario grande, para concentrar los esfuerzos de control en los artículos o mercancías más significativos se suele utilizar el principio de Pareto. Así, controlando el 20% de los productos almacenados puede controlarse aproximadamente el 80% del valor de los artículos del almacén. La clasificación ABC de los productos también se utiliza para agrupar los artículos dentro del almacén en un número limitado de categorías, cuando se controlan según su nivel de disponibilidad. Los productos A, 20% de los artículos que generan el 80% de los movimientos del almacén, se colocarán cerca de los lugares donde se preparan los pedidos, para que se pierda el menor tiempo posible en mover mercancías dentro de un almacén.

En control de calidad
No obstante, el principio de Pareto permite utilizar herramientas de gestión, como el diagrama de Pareto, que se usa ampliamente en temas de control de calidad (el 80% de los defectos radican en el 20% de los procesos). Así, de forma relativamente sencilla, aparecen los distintos elementos que participan en un fallo y se pueden identificar los problemas realmente relevantes, que acarrean el mayor porcentaje de errores.
Cross docking




En la logística se denomina Cross-docking a la práctica de descargar una mercancía desde un trailer o contenedor de gran capacidad, o tren entrante para cargarla en camiones de reparto de menor volumen y capacidad o tren saliente. El objetivo es cambiar el medio de transporte, transitar materiales con diferentes destinos o consolidar mercancías provenientes de diferentes orígenes.
En sentido estricto el cross-docking se hace sin ningún tipo de almacenaje intermedio. Este sistema es utilizado principalmente por grandes distibuidores, Carrefour, Cecofar, Grupo Eroski, Centro Cuesta Nacional entre otros. Su intención es acordar con los proveedores un reparto diario para reducir costes de recepción, almacenaje y preparación.Para este sistema, se están implantando últimamente máquinas clasificadoras, que por medio de cintas transportadoras, y un sistema de clasificación, son capaces de distribuir automáticamente la mercancía por bocas de salida marcando el ritmo al operario, con el fin de abaratar costes.


Código de barras

Código de barras EAN13
El código de barras es un código basado en la representación mediante un conjunto de líneas paralelas verticales de distinto grosor y espaciado que en su conjunto contienen una determinada información. De este modo, el código de barras permite reconocer rápidamente un artículo en un punto de la cadena logística y así poder realizar inventario o consultar sus características asociadas. Actualmente, el código de barras está implantado masivamente de forma global.
La correspondencia o mapeo entre la información y el código que la representa se denomina simbología. Estas simbologías pueden ser clasificadas en dos grupos atendiendo a dos criterios diferentes:
Continua o discreta: los caracteres en las simbologías continuas comienzan con un espacio y en el siguiente comienzan con una barra (o viceversa). Sin embargo, en los caracteres en las simbologías discretas, éstos comienzan y terminan con barras y el espacio entre caracteres es ignorado, ya que no es lo suficientemente ancho.
Bidimensional o multidimensional: las barras en las simbologías bidimensionales pueden ser anchas o estrechas. Sin embargo, las barras en las simbologías multidimensionales son múltiplos de una anchura determinada (X). De esta forma, se emplean barras con anchura X, 2X, 3X, y 4X.


Historia
La primera patente de codigo de barras fue registrada en octubre de 1952 (US Patent #2,612,994). Por los inventores Joseph Woodland, Jordin Johanson y Bernard Silver en Estados Unidos. La implementación fue posible gracias al trabajo de los Ingenieros Raymond Alexander y Frank Stietz, el resultado de su trabajo fue un metodo para identificar los vagones del ferrocarril utilizando un sistema de automatico. No fue hasta 1966 que el codigo de barras comenzo a utilizarse comercialmente y no fue un éxito comercial hasta 1980.
Nomenclatura básica
Módulo: Es la unidad mínima o básica de un código. Las barras y espacios están formados por un conjunto de módulos.
Barra: El elemento (oscuro) dentro del código. Se hace corresponder con el valor binario 1.
Espacio: El elemento (claro) dentro del código. Se hace corresponder con el valor binario 0.
Carácter: Formado por barras y espacios. Normalmente se corresponde con un carácter alfanumérico.


La Información disponible en un Sistema de Código de Barras
La información se procesa y almacena con base en un sistema digital binario donde todo se resume a sucesiones de unos y ceros. La memoria y central de decisiones lógicas es un computador electrónico del tipo estándar, disponible ya en muchas empresas comerciales y generalmente compatible con las distintas marcas y modelos de preferencia en cada país. Estos equipos permiten también interconectar entre sí distintas sucursales o distribuidores centralizando toda la información. Ahora el distribuidor puede conocer mejor los parámetros dinámicos de sus circuitos comerciales, permitiéndole mejorar el rendimiento y las tomas de decisiones, ya que conocerá con exactitud y al instante toda la información proveniente de las bocas de venta estén o no en su casa central. Conoce los tiempos de permanencia de depósito de cada producto y los días y horas en que los consumidores realizan sus rutinas de compras, pudiendo entonces decidir en qué momento debe presentar ofertas, de qué productos y a qué precios.
ENTREGA SERTIFICADA
DEFINICIÓN
Alianza estratégica, a través de la cual proveedor y cliente se comprometen a realizar todas las operaciones necesarias para garantizar total confiabilidad en:
Calidad del producto
Información que suministra
Manejo físico
Exactitud de los documentos que la amparan
La entrega certificada HACE PARTE DE LA FILOSOFIA ECR "Respuesta eficiente al consumidor" Minimizando costos a lo largo de la cadena de abastecimiento.
OBJETIVO PRINCIPAL DE LA ENTREGA CERTIFICADA
Su objetivo principal es el de eliminar la repetición de verificaciones con base en la garantía ofrecida por el proveedor sobre la seguridad de su proceso. Así pues, el proveedor garantiza que lo facturado solo contiene artículos solicitados y la cantidad anunciada para cada uno es igual a la entregada físicamente.
Así, al garantizar la calidad y cantidad del producto solicitado por el cliente se ahorra tiempo en la entrega de la mercancía, minimizando de esta forma costos y quedando así más tiempo para atender a otros proveedores.
BENEFICIOS
Reducir el tiempo de atención del proveedor para recibo de mercancías, espera, descargue y verificación
Reducir la excesiva manipulación de mercancía
Reducir el desgaste administrativo en la solución de diferencias (notas contables, devoluciones)
Asegurar la calidad de la entrega desde el inicio de la cadena de abastecimiento.
Consolidar la relación como socios
Incrementar la cantidad de camiones que se reciben por hora.
Facilitar la implementación de esquemas de Cross Docking.
Mayor grado de satisfacción y confianza del cliente interno y externo.
Productos más frescos y menos productos en mal estado. Reduciendo el tiempo actual de recibo de mercancías, se logra ofrecer un espacio para el sector donde los transportadores pueden optimizar su tiempo de operaciones y programar mejor sus rutas y medio de transporte.
Existirán horarios de entregas predeterminados para cada proveedor certificado y así mismo, el recibo de la mercancía es más rápido.
Trabajar bajo la Entrega Certificada, significa que no es necesario un control físico de la mercancía recibida en el centro de distribución del detallista. Esto no quiere decir que no se controlen los pallets enviados.
Periódicamente, se deberán realizar auditorías a manera de controlar que el esquema esté funcionando correctamente. Es decir, que no existan diferencias entre la cantidad de producto solicitado, enviado, recibido y lo declarado en la documentación que acompaña a la mercadería.


Picking
Se denomina así en el campo de la Logística al proceso de recogida de material extrayendo unidades o conjuntos empaquetados de una unidad de empaquetado superior que contiene más unidades que las extraídas. En general cuando se recoge material abriendo una unidad de empaquetado.
Puede ser un picking de unidades cuando se extraen productos unitarios de una caja, o un picking de cajas, cuando se recogen cajas de una paleta o de un contenedor.
Es un proceso básico en la preparación de pedidos en los almacenes, y que afecta en gran medida a la productividad de toda la cadena logística, ya que en muchos casos es el cuello de botella de la misma. Normalmente es un proceso intensivo en mano de obra y su optimización y mecanización una de las formas de mejorar el rendimiento de la cadena de logística interna de las empresas.
Su mejora pasa, como es lógico, por eliminar las partes improductivas del proceso. La parte más improductiva suele estar relacionada con el desplazamiento entre las distintas ubicaciones donde se va a efectuar el proceso de picking de los diferentes productos. Para eliminar dichos desplazamientos hay dos posiciones normalmente divergentes, una se basa en la modificaciónde los procedimientos para disminuir los desplazamientos básicamente servicio agrupado de pedidos y la otra en automatizar con maquinaria el transporte de los contenedores de producto sobre los que se va a realizar el proceso de picking hasta un puesto central de picking donde se sitúa el operario que va efectuar dicha labor.

La primera de las opciones, servicio agrupado de pedidos, basa su eficacia en el concepto estadístico de ruta óptima, que es aquella que recorre de forma óptima las distintas posiciones de recogida de producto, y que empieza a tener relevancia a partir de un cierto número de posiciones diferentes a recorrer, siendo la distancia recorrida entre operaciones de recogida, inversamente proporcional al número de lineas de pedido a servir en el lote, por lo que su eficacia es directamnte proporcional al número de pedidos agrupados para su servicio simultáneo. Esta agrupación tiene como límite los condicionantes físicos de llenado de los contenedores de recogida, por lo que aparecen varias soluciones para aumentar el número de pedidos agrupados, a aplicar en función de las características de rotación de los productos. Básicamente se pueden reducicir a dos, batch picking y pick to box.
El batch picking, el más tradicional, se basa en una extracción conjunta del material de todos los pedidos agrupados y una separación posterior de las cantidades de cada referencia que van en cada pedido.
El pick to box, procedimiento inicialmente introducido en el SGA Visual SACA, se basa en una extracción del material agrupado y una introducción directa del mismo en las cajas de envío o en gavetas de recogida en el mismo punto de extracción del material, eliminando así el proceso de separación posterior.
Ambos procedimientos no son imcompatibles, sino que debe ser posible combinarlos en el mismo almacén, ya que cada uno tiene un campo de aplicación determinado en función de la rotación y de la volumetría de los productos.



IDENTIFICACIÓN POR RADIOFRECUENCIA
La tecnología RFid se basa en la transmisión y recepción de datos (información) mediante señales de radiofrecuencia que son transmitidos de un Transponder a un dispositivo lector. La ventaja principal de esta tecnología, es poder obtener información de la fuente sin necesidad de tener contacto físico con esta. Además, se puede evitar la alimentación del transponder ya que se energiza con la misma onda electromagnética que emite el lector. Si se requiere una mayor distancia para la lectura del transponder, también se puede tener una fuente independiente para suministro de voltaje al mismo.
PRODUCTOS RFid


Transponders: Es el dispositivo que se encarga de almacenar la información que se quiere obtener o registrar, se compone de un circuito electrónico oscilante, el cual sirve como antena y un chip que se encarga del almacenamiento interno; la energía para operar la obtiene de la radiación que emite el lector al estar cerca.


Lectoras: Dispositivo electrónico que se encarga de producir la señal de RF para identificar los transponder que estén rodeando la lectora, en este dispositivo se encuentra también un circuito de manejo que se encarga de registrar el dato que le entrega el transponder, también existe el tipo lectora-escritora que además de leer también puede registrar o modificar información en los transponder.

Antenas: Son elementos que cumplen una función importante en el proceso de lectura o de lectura- escritura, ya que dependiendo de la potencia del lector el área de cobertura varia, de esta forma se incrementa la facilidad de encontrar los transponder que se encuentren alrededor.
Un transponder también posee antena, ya que la comunicación entre dispositivos se hace entre antenas; por lo tanto es fundamental evaluar la necesidad de cobertura para seleccionar la antena correcta.


Kits RFID: Es el conjunto de la lectora, el transponder y en algunos casos una antena externa para facilitar una mayor cobertura de área para ubicar los transponders. La ventaja del kit, es que suministra todos los elementos necesarios para la operación que se requiera; es decir, para una aplicación industrial que requiera mas cubrimiento, se entrega un lector y transponder de mas potencia y robustez física que asegura el correcto funcionamiento en ambientes de mayor riesgo, asi como también, existen kits de entrenamiento para laboratorio y procesos académicos que no necesitan de características tan especiales como los usados en la industria.
Además, dentro del kit encontramos distintos elementos que nos facilitan la conectividad con la aplicación que queramos trabajar, dentro de estos encontramos entradas y salidas de varios como por relevo, digitales optoacopladas, y conectividad del dispositivo con comunicación serial.

jueves, 13 de noviembre de 2008

DECIMOS OCTAVOS JUEGOS DEPORTIVOS NACIONALES 2008

Con total éxito fueron lanzados los XVIII Juegos Deportivos Nacionales, que en esta oportunidad son un homenaje a Carlos Lleras Restrepo y que tiene a Buenaventura como subsede de estas deportivas.
Siendo el evento mas importante que se realiza a nivel nacional, donde sus deportistas ganadores representaran a Colombia en los juegos olimpicos y internacionales.
existen tres subsedea siendo la ciudad santiago de cali la principal,BUENAVENTURA, San Andres y Providencia donde se realizaran diferentes disciplinas deportivas.
BUENAVENTURA, tendra boseo, levantamiento de pesa, futbol de salon femenino.

Los escenarios deportivos están prácticamente listos, y solo falta la llegada de deportistas para que nuestra ciudad se engalane con su presencia.
Los beneficios que tendremos los Bonaverences: Adecuacion de los escenarios, turismo, hoteleria,implementacion deportiva, minigimnacio de la independencia.
Evento que reúne a los mejores deportistas Nacionales de los 33 Departamentos de Colombia.Comenzaran el 23 de Noviembre y finalizan el 7 de Dicembre.